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工业互联网创新发展报告2023年发布

10月18日,2023全球工业互联网大会在辽宁省沈阳市开幕。会上,中国工业互联网研究院院长鲁春丛发布了《工业互联网创新发展报告(2023年)》。

以下为发布内容全文

工业互联网创新发展报告(2023年)

  深入实施工业互联网创新发展战略近六年来,习总多次对工业互联网作出重要指示,指引我国工业互联网从探索起步到快速发展。具有中国特色的工业互联网创新发展之路前景广阔。

我国工业互联网发展成效显著

春发其华,秋收其实。近六年来,在政产学研用等各方的共同努力下,我国工业互联网发展取得一系列阶段性、标志性成果。

政策体系持续健全。党中央、国务院对工业互联网的战略部署持续深入。中央经济工作会议将工业互联网纳入新型基础设施建设范畴。《政府工作报告》连续6年作出部署。工业和信息化部接续实施两个三年行动计划,发布网络、平台、数据、安全等一系列政策,连续6年实施工业互联网创新发展工程,遴选5批近六百个试点示范项目,在全国范围内树立工业互联网应用样板。支持北京、上海、武汉、沈阳等地建设一批工业互联网领域国家新型工业化产业示范基地,工业互联网产业集群能力不断增强。支持长三角、广东、山东、成渝、京津冀、湖南等地创建工业互联网示范区,系统推进工业互联网基础建设、融合应用和生态培育。开展中小企业数字化转型试点和城市试点工作,分别遴选了98个公共服务平台和遴选公示首批30个中小企业数字化转型城市试点。全国31个省(区、市)都出台了工业互联网相关政策。

技术产业创新突破。工业以太网、边缘计算、虚拟现实/增强现实、工业大数据、人工智能等关键技术研发和产业化进程加快。工业互联网推动5G、云计算、大数据、人工智能、区块链等数字技术全面突破和迭代创新,2022年人工智能核心产业规模达到5000亿元,工业软件、传感器等产业规模增速近三年保持两位数增长。工业互联网网络、平台、数据、安全体系不断完善,核心产业规模超1.2万亿元。低时延、高可靠、广覆盖的网络设施初步建成,截至9月底,我国累计建成5G基站达到318.9万个,覆盖所有地级市城区和县城城区。建成5G行业虚拟专网超过2万个,有效满足垂直企业对数据本地化、管理自主化等个性化需求。全国5G+工业互联网项目数超过7000个,标识解析体系服务企业超30万家。培育50家跨行业跨领域工业互联网平台,具有一定影响力的综合型、特色型、专业型平台超过270家,重点平台工业设备连接数近9000万台(套)。技术领先、自主可控、应用富集、安全可靠的国家工业互联网大数据中心体系加快建设,数据汇聚能力持续增强。基本建成国家、省、企业协同的工业互联网安全技术监测服务体系。

数字赋能气势磅礴。工业互联网理念深入人心,广大工业企业发展工业互联网的方向感更为清晰、内驱力更强劲。应用已拓展至45个国民经济大类,覆盖工业大类的85%以上,降本、提质、增效、绿色、安全作用不断彰显。工业互联网将数字技术与行业特有的知识、经验、需求相结合,加速工业机理模型的汇聚沉淀,提升生产经营各环节数字化水平。应用场景从研产供销服单点应用向综合集成延伸,数字化管理、平台化设计、智能化制造、网络化协同、个性化定制、服务化延伸等新模式加快普及,各地建成数字化车间和智能工厂近万家,大企业建、中小企业用的模式加快推广。工业元宇宙应用探索逐步展开,工业级无人机、可穿戴智能装备等新产品迅速兴起,人工智能与工业融合应用不断深化,催生了增强数字设计、人机协同制造、精益运营管理、精准质量管控、柔性智能服务等典型应用场景。

生态建设日益壮大。多家龙头企业设立工业互联网科研部门,以企业为主体、市场为导向的技术创新生态建设成效初显,有效助力产业链上中下游、大中小企业融通创新。数据要素市场加快建设,全国已成立40多家数据交易机构。产教融合人才培养体系初步构建,百余所院校增设工业互联网相关专业,一批工业互联网人才实训基地在全国布局,江苏、广东、山东、四川等地建设近20所工业互联网产业学院。投融资持续活跃,多地设立产业投资基金。工业互联网平台创新合作中心会员单位超1100家,工业互联网产业联盟成员超2500家,试验验证、检测认证、人才实训等公共服务能力不断增强。

工业互联网推进制造业数字化转型的策略

9月22日,习总就推进新型工业化作出重要指示。工业互联网作为新型工业化的关键基础设施和重要驱动力量,对于实现量的增长、质的提升、技的进步、数的转型、碳的治理、链的安全具有重要意义。当前,数字化浪潮已成为变革性力量,需要充分发挥工业互联网对制造业数字化转型的基础支撑、创新驱动、融合引领作用,以数字化转型加快推进新型工业化。理论上的清醒才能有行动上的坚定。结合近六年来的发展实践,我们认为,工业互联网推进制造业数字化转型应遵循以下三个方面的原则。

一是分业推进。我国制造业体量大、门类多,隔行如隔山。工业互联网为千行百业赋能、赋智、赋值,需要和行业工艺、知识、经验紧密结合,蕴含的是企业核心技术和能力,复杂性高、难度大,难以一个药方包治百病,这决定了制造业数字化转型的复杂性和艰巨性。要一个行业一个行业地做深做透,从消费互联网的百米宽一米深转向工业互联网的一米宽百米深。要立足发展实际、选择重点行业,发展面向细分领域的工业互联网平台,打造转型标杆企业并加强经验总结,成熟一批推广一批,带动全行业数字化转型。

二是分级推进。我国大量工业企业设备、单元、产线等数字化水平参差不齐,企业数字化转型需求因基础条件、规模大小、技术能力而各有不同。这决定了工业互联网应用要从设备、单元、产线、车间、工厂等维度分级推进。在细分行业,引导不同发展阶段的企业梯次推进改造,打造一批智能产线、智能车间、智能工厂,实现数字化转型从样板间走向商品房,这是数字化转型的主攻方向和主战场。要培育一大批数字化解决方案供应商,服务传统产业数字化转型,以应用为牵引带动工业软件、高端工业芯片等技术突破和迭代发展,壮大新兴产业。

三是顶格推进。当前,数字化转型解决方案难以满足企业高度差异化、个性化的转型需要。这就需要加强政府引导,成立制造业数字化转型创新中心等促进机构,按照行业出题、产业答题、供需协同的指导方针,由促进机构组织行业和企业提出需求,梳理地区数字化转型需求场景,引导数字化转型服务商提供有针对性的解决方案,建立数字化转型供给企业的技术、产品、服务供给名录,搭建平台促进供需协同。同时,做好数字化转型跟踪问效,开展转型评价、制定转型标准和指南。

推进制造业数字化转型,应采取一横一纵的T型策略。一横是顺应工业的园区化、链条化、集群化趋势,建设工业互联网公共服务平台,为企业上云用平台提供共性供给服务,重在IT技术。一纵是面向设备、单元、产线、车间、工厂等层级梯次推进数字化关键软硬件技术应用,提升数字化、智能化水平,重在OT技术。这也是我国制造业数字化转型的重点、难点。深化IT与OT融合是全球数字化技术发展的大趋势,也是加快数字化转型的必经之路。

工业互联网作为抢抓第四次工业先机的重要基石,其发展注定是一个长期的过程,这是由我国工业发展阶段和数字化发展规律决定的。这要求我们必须持续发力、久久为功,打好政策组合拳、开展多方团体战、实施创新攻坚战、坚持融合持久战,加快工业互联网创新发展,为推进新型工业化提供强劲动力。